Congelació: el procés d’ús de la font de baixa temperatura generada per la refrigeració per refredar el producte de la temperatura normal i després congelar -lo.
Refrigeració: el procés d’operació d’obtenir una font de baixa temperatura mitjançant el canvi de l’estat físic del refrigerant per obtenir una font de baixa temperatura per l’efecte de refrigeració.
Tipus d'equips de refrigeració: producció de font en fred (refrigeració), congelació de materials, refrigeració.
Mètode de refrigeració: tipus de pistó, tipus de cargol, unitat de compressor de refrigeració centrífuga, unitat de refrigeració d’absorció, unitat de refrigeració de jet de vapor i nitrogen líquid.
Mètode de congelació: refrigerat per aire, immers i refrigerant a través del tub metàl·lic, la paret i el material de refrigeració de transferència de calor de contacte.
aplicació:
1. Transport de menjar congelat, refrigerat i congelat.
2. Refredament, refrigeració, emmagatzematge amb aire condicionat i transport de refrigeració de productes i aliments agrícoles.
3. Processament d’aliments, com l’assecat de congelació, la concentració de congelació i el refredament de materials.
4. Aire condicionat a les plantes de processament d’aliments.
Principi de cicle de refrigeració
Dispositius principals: compressor de refrigeració, condensador, vàlvula d’expansió, evaporador.
Principi del cicle de refrigeració: el refrigerant absorbeix la calor i arriba al seu punt d’ebullició quan es troba en un estat líquid de baixa temperatura i baixa pressió, i s’evapora cap a un vapor de baixa temperatura i baixa pressió. El refrigerant s’evapora cap a un gas es converteix en un gas elevat de temperatura i alta pressió sota l’acció del compressor, i l’alta temperatura i l’alta pressió es condensa a un líquid d’alta pressió. Després de la vàlvula d’expansió, es converteix en un líquid de baixa pressió a baixa temperatura i absorbeix la calor i s’evapora de nou per formar el cicle de refrigeració de la nevera.
Conceptes i principis bàsics
Capacitat de refrigeració: en determinades condicions de funcionament (és a dir, certa temperatura d’evaporació del refrigerant, temperatura de condensació, temperatura de subcoecing), la quantitat de calor que el refrigerant treu de l’objecte congelat per unitat de temps. També coneguda com la capacitat de refrigeració del refrigerant. En les mateixes condicions, la capacitat de refrigeració del mateix refrigerant està relacionada amb la mida, la velocitat i l’eficiència del compressor.
Refrigeració directa: al cicle de refrigeració, si el refrigerant absorbeix la calor, l’evaporador intercanvia directament la calor amb l’objecte a refrigerar o l’entorn al voltant de l’objecte a refredar. Generalment s’utilitza en un equip de refrigeració únic que requereix refredament industrial, com ara congeladors de gelats, petites magatzems freds i refrigeradors domèstics.
Refrigerant: la substància de treball que circula contínuament al dispositiu de refrigeració per aconseguir la refrigeració. El dispositiu de refrigeració de compressió de vapor realitza la transferència de calor mitjançant el canvi de l’estat del refrigerant. El refrigerant és un material indispensable per realitzar la refrigeració artificial.
Els refrigerants utilitzats habitualment
Els refrigerants utilitzats habitualment: aire, aigua, salmorra i solució d’aigua orgànica.
Criteris de selecció: punt de congelació baixa, gran capacitat de calor específica, sense corrosió metàl·lica, estabilitat química, preu baix i fàcil disponibilitat. condició.
Tot i que l’aire com a refrigerant té molts avantatges, només s’utilitza en forma de contacte directe amb els aliments en refrigeració d’aliments o processament de congelació a causa de la seva petita capacitat de calor específica i deficient efecte de transferència de calor de convecció quan s’utilitza com a estat gasós.
L’aigua té una calor específica gran, però té un punt de congelació elevat, de manera que només es pot utilitzar com a refrigerant per preparar una capacitat de refrigeració per sobre de 0 ° C. Si s'ha de preparar la capacitat de refrigeració inferior a 0 ° C, s'utilitza salmorra o solució orgànica com a refrigerant.
Les solucions aquoses de clorur de sodi, clorur de calci i clorur de magnesi es coneix com a salmorra congelada. La salmorra congelada més utilitzada a la indústria alimentària és la solució aquosa de clorur de sodi. Entre els refrigerants de la solució orgànica, els dos refrigerants més representatius és una solució aquosa d’etilenglicol i propilenglicol.
El dispositiu principal dels equips de refrigeració de compressió del pistó
Funció: s'utilitza per comprimir el refrigerant per fer treballs, obtenir energia i després condensar i ampliar -se per formar una font freda que pugui absorbir la calor.
El mètode de representació del model: el nombre de cilindres, el tipus de refrigerant utilitzat, el tipus d’arranjament del cilindre i el diàmetre del cilindre.
Composició: bloc de cilindres, cilindre, pistó, barra de connexió, cigonyal, carter, vàlvules d’entrada i d’escapament, coberta falsa, etc.
Procés de treball: quan el pistó es mou cap amunt, s’obre la vàlvula de succió i el vapor de refrigerant entra al cilindre a la part superior del pistó a través de la vàlvula de succió. Quan el pistó es mou cap amunt, la vàlvula de succió es tanca, el pistó continua avançant cap amunt i el refrigerant del cilindre comprimit, quan la pressió de l’aire arriba a un nivell determinat, s’obre la vàlvula d’escapament de la coberta falsa i el vapor de refrigerant es descarrega del cilindre i es pressiona al pipeline d’alta pressió.
Característiques: Estructura senzilla, fàcil de fabricar, adaptabilitat forta, funcionament estable i manteniment convenient.
condensador
Funció: Intercanviador de calor, que condensa el vapor sobreescalfat del refrigerant en líquid en refrigeració i refrigeració.
Tipus: closca i tub horitzontal, closca i tub vertical, esprai d'aigua, evaporatiu, refrigeració d'aire
Procés de treball: el vapor de refrigerant superescalfat entra al condensador de la part superior de la closca i contacta amb la superfície freda del tub, i després es condensa en una pel·lícula líquida al damunt. Sota l’acció de la gravetat, el condensat llisca per la paret del tub i es separa de la paret del tub.
L’evaporador de spraying d’aigua consisteix en un dipòsit líquid, una canonada de refrigeració i un dipòsit de distribució d’aigua.
Procés de treball: l’aigua de refrigeració entra al dipòsit de distribució d’aigua des de la part superior i flueix a la superfície exterior del tub enrotllat a través del dipòsit de distribució d’aigua. Una part de l’aigua s’evapora i la resta cau a la piscina d’aigua. La part inferior de la canonada de sub-fila amagada entra a la canonada i, quan s’aixeca al llarg de la canonada, es refreda i es condensa i flueix al dipòsit líquid.
Vàlvula d’expansió
Funció: Reduïu la pressió del refrigerant i controleu el flux del refrigerant. Quan el refrigerant líquid d’alta pressió passa per la vàlvula d’expansió, la pressió de condensació baixa bruscament a la pressió d’evaporació i, alhora, el refrigerant líquid bull i absorbeix la calor i la seva temperatura disminueix.
Vàlvula d’expansió tèrmica: utilitza el grau de superescalfament del vapor a la sortida de l’evaporador per ajustar el refrigerant. En condicions de funcionament normals de la unitat de refrigeració, la pressió de perfusió de l’element de subministrament és igual a la suma de la pressió del gas sota el diafragma i la pressió de la molla, i es troba en un estat d’equilibri. Un subministrament insuficient de refrigerant fa que el vapor torni a la sortida de l’evaporador, el grau de sobrecalç augmenta, la temperatura del sensor de temperatura augmenta, el diafragma es mou cap avall i l’obertura de la sortida augmenta fins que la quantitat de líquid subministrat és igual a la quantitat d’evaporació i, a continuació, la temperatura del sensor de temperatura augmenta. S’equilibra. Per tant, la vàlvula d’expansió tèrmica pot ajustar automàticament el grau d’obertura de la vàlvula i el volum d’alimentació de líquid pot augmentar o disminuir automàticament amb la càrrega, cosa que pot assegurar que s’utilitzi completament l’àrea de calefacció de l’evaporador.
Evaporador
Funció: El refrigerant absorbeix la calor del medi de refrigeració.
Classificació: segons la naturalesa del medi de refrigeració, es divideix en tres categories.
1. Evaporador per refrigerar el refrigerant líquid: com ara el refrigerador d’aigua, el refrigerador de salmorra, etc. El refrigerant absorbeix la calor fora del tub i el refrigerant líquid circula pel tub mitjançant una bomba líquida. Es divideix en tipus de tub horitzontal, tipus de tub vertical, tipus de tub en espiral i tipus de bobina segons l'estructura
2. Evaporador per a l’aire de refrigeració: el refrigerant s’evapora al tub, l’aire flueix a l’exterior i el flux d’aire pertany a la convecció natural
3. Poseu -vos en contacte amb evaporador per refredar Material congelat: el refrigerant s’evapora a un costat de la partició de transferència de calor i l’altre costat de la partició està en contacte directe amb el material refredat o congelat.
Característiques: bon efecte de transferència de calor, estructura simple, petita petjada i menys corrosivitat als equips a causa del sistema de circulació de refrigerants segellat.
Desavantatge: Quan la bomba de la salmorra s’atura a causa d’un mal funcionament, es pot produir una congelació, provocant que el clúster del tub es trenqui.
Pipe de refrigeració
Canonada de refrigeració vertical
Avantatges: Després que el refrigerant es vaporitzi, és fàcil de descarregar i l’efecte de transferència de calor és bo, però quan la canonada d’escapament és alta, la temperatura d’evaporació del refrigerant inferior és alta a causa de la pressió estàtica de la columna líquida.
Pipa de paret de tipus de bobina única:
Avantatges: la quantitat de refrigerant plena és petita, aproximadament el 50% del volum de la canonada d’escapament, però el refrigerant no es descarregarà ràpidament de la canonada després de la vaporització, cosa que redueix l’efecte de transferència de calor.
Tub de deformació:
Avantatges: Àrea de dissipació de calor gran.
Dispositius auxiliars per a equips de refrigeració de compressió del pistó
separador d'oli
Funció: S'utilitza per separar el petroli lubricant entrat en el líquid comprimit i el gas per evitar que el petroli lubricant entri al condensador i deteriorant les condicions de transferència de calor.
Principi de funcionament: mitjançant les diferents proporcions de gotetes d’oli i vapor de refrigerant, el cabal es redueix augmentant el diàmetre de la canonada i es canvia la direcció del flux del refrigerant; o per força centrífuga, les gotes d’oli s’instal·len a la temperatura de vapor. Per a l’oli lubricant en estat de vapor, la temperatura del vapor es redueix per rentar -se o refredar -se, de manera que es condensa a les gotes d’oli i es separa. El separador d'oli de tipus de filtre està refrigerat per Freon.
La funció del col·lector d’oli: recull la barreja de refrigerant i d’oli separada del separador d’oli, condensador i altres dispositius del sistema de refrigeració i, a continuació, separa l’oli del refrigerant mixt a baixa pressió i, a continuació, els descarrega per separat. Per garantir la seguretat de la descàrrega del petroli, l’oli redueix la pèrdua de refrigerant.
La funció del receptor líquid és emmagatzemar i ajustar el refrigerant líquid subministrat a cada part del sistema de refrigeració per complir el funcionament segur del subministrament de líquids de l’equip. L’acumulador de líquid es divideix en alta pressió, baixa pressió, barril de drenatge i barril d’emmagatzematge líquid circulant.
La funció del separador de gas-líquid: separeu el refrigerant de l’evaporador per evitar que el líquid refrigerant entri al compressor i truqui el cilindre; Separeu el vapor ineficaç del líquid d’amoníac de baixa pressió després de l’acceleració per millorar l’efecte de transferència de calor de l’evaporador.
El paper del separador d’aire: separar i descarregar el gas no condensable al sistema per assegurar el funcionament normal del sistema de refrigeració.
El paper de l’intercooler: instal·lat en un sistema de refrigeració de compressió de dues etapes (o multi-etapes) per refredar el gas sobreescalfat descarregat de la compressió en fase de baixa pressió per al refredament entre etapes per assegurar el funcionament normal del compressor d’etapa d’alta pressió; L’oli lubricant i el refrigerant de refrigeració fan que el refrigerant obtingui la funció d’un major subcool.
Emmagatzematge en fred
Classificació:
Emmagatzematge en fred a gran escala (per sobre de 5.000 t); Emmagatzematge en fred de mida mitjana (1500 ~ 5000T); Petit emmagatzematge en fred (per sota de 1500T).
Segons els requisits d’ús:
Emmagatzematge en fred d’alta temperatura: principalment refrigerar fruites, verdures, ous frescos i altres aliments, la temperatura general d’emmagatzematge és de 4 ~ -2 ℃;
Emmagatzematge en fred a baixa temperatura: principalment congelar i congelar carn, productes aquàtics, etc., la temperatura general d’emmagatzematge és de -18 ~ -30 ℃;
Magatzem amb aire condicionat: emmagatzemar arròs, fideus, materials medicinals, vi, etc. En condicions normals de temperatura, la temperatura general del magatzem és de 10 ~ 15 ℃
Equips de congelació ràpida: és adequat per congelar matèries primeres envasades o desempaquetades com ara blocs, rodanxes i grànuls per fabricar tot tipus d’aliments ràpids com ara bestiar, productes aquàtics, verdures i boletes. Temperatura de congelació -30 ~ 40 ℃.
Freezer ràpid del tipus de caixa: Hi ha diverses plaques planes mòbils amb interlaiers a la caixa embolicats amb material d’aïllament tèrmic. Les bobines d’evaporació s’instal·len a l’entrega i també es pot abocar la salmorra entre els tubs i el refrigerant flueix a través de les bobines evaporadores; Els productes congelats ràpidament es col·loquen entre les plaques i les plaques es mouen per comprimir els materials per a la seva congelació.
Tipus de túnel Màquina de lliurament ràpid: consisteix en el cos del túnel, l’evaporador, el ventilador, el bastidor de materials o la xarxa de transmissió d’acer inoxidable. El material passa primer pel cinturó de malla de primera etapa, que funciona més ràpid, i la capa de material és més fina, de manera que la superfície està congelada; El cinturó de malla de la segona etapa, que té més lent i té una capa de material més gruixuda, congela tot el material per obtenir un producte congelat ràpidament.
Congelador d’immersió: es posa directament al material congelat amb un gas liquat o un refrigerant líquid amb una temperatura molt baixa per fer un producte ràpid. Els aliments passen seqüencialment per la zona de pre-refrigeració, la zona de congelació i la zona de la temperatura. El nitrogen líquid s’emmagatzema fora del túnel i s’introdueix a la zona de congelació sota una certa pressió per a la ruixat o la congelació d’immersió. El nitrogen format després que el nitrogen líquid absorbeixi la calor continua a una temperatura molt baixa, -10 a -5 ° C, i és enviat al túnel per un ventilador. Prepareu prèviament la secció anterior. A la zona de congelació, els aliments es congelen ràpidament per contacte amb nitrogen líquid a -200 ° C.
Equips de refrigeració per a aire condicionat
Refrigeració de l’atmosfera controlada: combinar la refrigeració amb l’emmagatzematge de l’atmosfera controlada, el control de la temperatura d’emmagatzematge i la composició de gas, de manera que el contingut d’oxigen i diòxid de carboni al magatzem s’utilitza principalment per a l’emmagatzematge de fruites i verdures i es pot obtenir un bon efecte de conservació.
La pèrdua de productes a l’emmagatzematge és petita. Segons les estadístiques, la taxa de pèrdua dels productes d’emmagatzematge en fred és del 21,3%, mentre que la taxa de pèrdua dels productes d’emmagatzematge en fred climatitzat és del 4,8%.
Posada Posada: 26-2022 de gener
