Comprimit pel compressor, el gas refrigerant de baixa temperatura i baixa pressió original es comprimeix en vapor de supercalçat d’alta temperatura i d’alta pressió, i després es descarrega del tub d’escapament del compressor. Després que el refrigerant gasós d’alta temperatura i d’alta pressió sigui descarregat del tub d’escapament del compressor, s’envia al condensador a través de la vàlvula electromagnètica de quatre vies. El gas refrigerant d’alta temperatura i d’alta pressió entra al condensador i el condensador es refreda pel ventilador axial. El refrigerant del gasoducte es refreda i s’envia com a refrigerant líquid a temperatura mitjana i d’alta pressió; Després que s’enviï el refrigerant líquid a temperatura mitjana i d’alta pressió a través del condensador, passa per la vàlvula de control de la canonada, passa pel filtre sec i després passa per la vàlvula d’expansió electrònica a l’acceleració i redueix la pressió. Es converteix en un líquid de refrigerant de baixa temperatura i baixa pressió, que després s’envia a les canonades de les unitats interiors.
El principi d’escalfament és bàsicament el mateix que el de la refrigeració, la diferència és que el bloc de la vàlvula de la vàlvula electromagnètica de quatre vies està controlada pel sistema de circuit per canviar de direcció, canviant així la direcció de flux del refrigerant i realitzant la conversió de refrigeració a calefacció.
Anàlisi de cada component de la línia multi-línia
Compressor (1): el cor del sistema de refrigeració, que xucla en refrigerant gasós de baixa temperatura i baixa pressió i descarrega refrigerant gasós a alta temperatura i alta pressió. El compressor és la potència del sistema de refrigeració.
Cinturó de calefacció del compressor (2): Augmenteu la temperatura del compressor per volatilitzar el refrigerant líquid a l’interior en un estat gasós per evitar el xoc líquid al compressor. Generalment, el cinturó de calefacció funciona realment quan la potència s’encén per primera vegada després de la instal·lació o quan no s’encén durant molt de temps a l’hivern.
Paquet de detecció de temperatura de descàrrega del compressor (3): detectar la temperatura de descàrrega del compressor per evitar que la temperatura de descàrrega del compressor superi la temperatura del conjunt, per aconseguir la funció de controlar i protegir el compressor.
Interruptor d’alta pressió (4): Quan la pressió d’escapament del compressor supera el valor d’acció de l’interruptor d’alta pressió, el senyal de retroalimentació aturarà el funcionament de tota la màquina immediatament, per protegir el compressor.
Separador d’oli (5): per separar l’oli lubricant al vapor d’alta pressió descarregat del compressor de refrigeració. En aquest moment, el separador d’oli s’utilitza per separar el refrigerant i l’oli del sistema per evitar que una gran quantitat d’oli de refrigeració entri al sistema de refrigeració i el compressor és curt d’oli. Al mateix temps, mitjançant la separació, es millora l'efecte de transferència de calor al condensador i evaporador.
Homogenitzador d’oli (6): La funció de l’homogeneïtzador d’oli és “equilibrar el nivell d’oli entre diferents parts del sistema d’aire condicionat” per evitar l’escassetat parcial d’oli.
Comproveu la vàlvula (7): al sistema de refrigeració, impedeix el flux invers de refrigerant, evita que el gas a alta pressió entri al compressor i equilibri ràpidament la pressió de succió i descàrrega del compressor.
Sensor d’alta pressió (8): detecta el valor de pressió d’alta en temps real del sistema de refrigeració, si el valor de pressió elevada supera el valor, el senyal de retroalimentació protegirà el compressor i farà un altre control.
Vàlvula de quatre vies (9): la vàlvula de quatre vies consta de tres parts: vàlvula pilot, vàlvula principal i bobina de solenoide. El connector de la vàlvula esquerra o dreta s’obre i es tanca engegant i apagant el corrent de la bobina electromagnètica, de manera que els tubs capil·lars esquerre i dret es poden utilitzar per controlar la pressió als dos costats del cos de la vàlvula, de manera que el control lliscant del cos de la vàlvula llisca a l’esquerra i a la dreta sota l’acció de la diferència de pressió per canviar la direcció del flux del refrigerant per assolir el propòsit de refredar o escalfar.
Condensador (10): El condensador és el vapor de refrigerant d’alta temperatura i d’alta pressió descarregat del compressor de refrigeració, on el refrigerant de refrigerant d’alta temperatura i d’alta pressió condensa i intercanvia calor amb l’aire per convecció forçada.
Ventilador (11): la funció principal és reforçar la transferència de calor convectiva, augmentar l’efecte de transferència de calor, absorbir la calor i dissipar el refredament quan es refreda i absorbir el fred i dissipar la calor quan s’escalfa.
Paquet de detecció de temperatura de descongelació (12): controla la temperatura de restabliment del descongelament. Quan s’arribi a la temperatura establerta del paquet de detecció de temperatura, s’aturarà el descongelació. Per al control de detecció de descongelació
Vàlvula d’expansió electrònica (13): La funció de la vàlvula d’expansió electrònica s’accelera. La diferència principal de la vàlvula d’expansió tèrmica capil·lar és que es basa en un controlador per controlar l’obertura. L’obertura del port de la vàlvula es pot ajustar segons les necessitats per controlar el flux. L’ús de la vàlvula d’expansió electrònica pot fer que la regulació del flux sigui més precisa, però el preu és relativament car.
Vàlvula unidireccional (14): impedeix que el refrigerant flueixi cap enrere al sistema de refrigeració.
Vàlvula d’expansió electrònica de subcooler (15): controleu el grau de subcoecing del refrigerant de la canonada líquida durant el funcionament de refrigeració del sistema, reduïu la pèrdua de capacitat del gasoducte i augmenteu la capacitat de refrigeració del sistema de refrigeració.
Sensor de temperatura de sortida del líquid subcooler (16): detecta la temperatura de la canonada líquida i envia -la al tauler de control per ajustar l’obertura de la vàlvula d’expansió electrònica.
Separació de gas El paquet de detecció de la temperatura de la canonada (17): detecta la temperatura del tub d’entrada del separador de gas-líquid per evitar el funcionament de retorn líquid del compressor.
Sensor de temperatura de sortida del Subcooler (18): detecta la temperatura lateral del gas del subcooler, introduïu -lo al tauler de control i ajusteu l’obertura de la vàlvula d’expansió.
Paquet de detecció de la temperatura de la canonada de separació de gas (19): detectar l'estat intern del separador de gas-líquid i controlar encara més l'estat de succió del compressor
Paquet de detecció de temperatura ambiental (20): detecta la temperatura ambient en què funciona la unitat exterior.
Sensor de baixa pressió (21): detecta la baixa pressió del sistema de refrigeració. Si la pressió baixa és massa baixa, el senyal es retransmetrà per evitar la fallada del compressor causada per la baixa pressió de funcionament.
Separador de gas-líquid (22): La funció principal del separador de gas-líquid és emmagatzemar part del refrigerant del sistema per evitar que el compressor sigui un xoc líquid i un refrigerant excessiu de diluir l’oli del compressor.
Vàlvula de descàrrega (23): la funció principal de la vàlvula de descàrrega és controlar automàticament la descàrrega o la càrrega, evitant la zona morta del gasoducte i provocant una pressió excessiva.
Posada hora: 02 de desembre de 2012
